鈑金加工如何減少零件偏差?
2021-07-07(1453)次瀏覽
鈑金加工是一項(xiàng)高精度的技術(shù)。在進(jìn)行處理的時(shí)候，一定要注意實(shí)際操作，避免一些大錯(cuò)誤。因此，當(dāng)你在應(yīng)用它的時(shí)候，你不僅要看它的抗壓強(qiáng)度，還要看它的一些相關(guān)特性。它的零件比較復(fù)雜，所以人們使用要更詳細(xì)特性的原材料來進(jìn)行應(yīng)用。隨著發(fā)展趨勢(shì)，鈑金加工有一些減少零件偏差的方法。下面忠藝隆小編來分享一下：
1.避免磨具被箍住的方法:
①使用特殊的防箍緊型腔。
②在生產(chǎn)加工中，經(jīng)常保持切削鋒利，退磁。
③擴(kuò)大空腔間隙。
④選擇齒面傾斜的磨具，而不是齒面平坦的磨具。
2、模座快速損壞的關(guān)鍵原因是:
①磨具間隙小，通常建議磨具總間隙為原料厚度的20%~20%。
②凹凸磨具對(duì)弱酸性不太好，包括模座、磨具導(dǎo)向件、數(shù)控沖床刀片精度不夠。
③模座溫度過高，關(guān)鍵原因是同一磨具長(zhǎng)期沖壓造成沖頭超溫。
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