相信大家都知道，打磨是鈑金機箱加工過程中必不可少的一個過程，它主要是對鈑金機箱加工件表面進行加工處理，打磨的質(zhì)量會在一定程度上直接決定鈑金機箱加工件表面的質(zhì)量以及外觀上是否達到要求。因此，我們必須要重視打磨這道工序。那么您知道鈑金機箱加工在打磨過程中要注意什么嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機箱加工在打磨過程中要注意以下方面：

　　1、磨工應持證上崗，非磨床技工嚴禁操作使用磨床。

　　2、在開機前應檢查機床各潤滑部位，及時加油，檢查砂輪，吸鐵臺面以及機床操作系統(tǒng)是否正常。

　　3、砂輪不利，應及時修整。

　　4、修整的金剛石錐尖，必須和砂輪成切線方向。

　　5、嚴禁金剛石錐尖與砂輪垂直，避免砂輪爆裂，損壞金剛石錐尖或傷人。

　　6、吸鐵臺面必須清潔干凈，每次裝卡前，應擦去臺面上的灰塵，鐵屑等雜物，保證臺面對工件有足夠的吸力。

　　7、鈑金機箱加工件必須用專用虎鉗夾緊或直接吸于工作臺面上，但對于小、高的工件必須左右加輔助吸鐵，以防磨削時，工件飛出。

　　8、在鈑金機箱加工在進行磨削時，要先起動砂輪，然后調(diào)整砂輪和工件的間隙，試磨時，以較處為準，切勿切削過大，一般粗磨2-3絲，精磨1絲。

　　9、鈑金機箱加工時，嚴禁在磨床砂輪上。

　　10、磨削時，應鉆好砂輪罩殼，嚴禁將砂輪罩殼拉開作業(yè)，防止砂輪碎裂傷人。

　　11、機床起動后，嚴禁操作人員離開機床。

　　12、鈑金機箱加工工作完成后，應及時清理磨屑和現(xiàn)場。

　　綜上所述，就是鈑金機箱加工在打磨過程中要注意的一些方面，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。