在鈑金加工的眾多加工方式，不銹鋼鈑金加工是其中應用非常廣泛一種方式，它具有加工效率高、種類豐富、鈑金表面光潔美觀等優勢特點，整個鈑金加工過程可以全部實現很好的控制。但是，無論是采用何種的鈑金加工方式都必須要做好質量控制，不銹鋼鈑金加工也不例外。那么您知道不銹鋼鈑金加工過程中，如何做好質量控制嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　不銹鋼鈑金加工過程中，做好質量控制應做到以下幾點：

　　1、計件要求操作工報檢，不銹鋼鈑金加工完制品要求有操作工報檢，查驗合格后有查驗員簽字后才會入庫。如操作工不報檢，此批產品沒有工費。表面處理，對表面處理的產品外觀進行全檢。

　　2、工程部拿到不銹鋼鈑金加工圖紙進行制作工藝圖，工藝員畫好的圖要經過其他一個工藝員檢查，檢查完畢后經過簽字確認后發給車間。折彎時要對折彎方向及折彎標準進行件確認，確認完畢后初步批量出產。替換操作工或替換模具時要從頭查驗。

　　3、了解客戶產品的要求，根據客戶的產品選擇不同不銹鋼鈑金加工工藝，一同在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。完制品，對焊接完制品或折彎完制品根據圖紙要求對標準進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個標準進行確認。一同要對外觀進行全檢，對不合格的要及時調整，再次檢查，一同填寫查驗報告單。

　　4、數控下料，數控下料件要進過全檢，(數控沖，激光切割機等)下料的工件進行檢查，包括標準，翻開等。大批量出產時有需要全部件查驗合格了才會批量出產。表面處理，對表面處理的產品外觀進行全檢。

　　綜上所述，就是不銹鋼鈑金加工過程中，做好質量控制應做到的一些方面。當然，為了更好地做好質量控制，對于發貨環節的查驗也是非常重要的。當接觸到新的種類或不銹鋼鈑金加工新訂單時要對客戶的產品做相應的了解，以及了解客戶對不銹鋼鈑金加工產品的外觀，標準的要求及產品的用途，未經過查驗的產品不可以發貨。