在鈑金加工市場中，鈑金機柜因具備良好的強度和較長的使用壽命，可以很好地保護鈑金機柜設備，防止內部零件受到任何損壞而受到很多朋友的青睞與喜愛。因此，為了更好地使產品能夠滿足質量要求，鈑金機柜在加工前需要做好一些處理工作。那么您知道鈑金機柜在加工前需要做好哪些工作嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機柜在加工前需要做好以下工作：

　　1、拋光：

　　利用柔性拋光工具和研磨顆粒或其他拋光介質對工件表面進行改性加工。鈑金機柜的拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，主要以獲得表面光滑或鏡面光澤為目的，有時也用來消除光澤。

　　2、拋丸：

　　即利用拋丸裝置，離心力投射到工件表面進行高速投射，特別是對鈑金機柜內腔死角進行噴丸處理，達到所需的清潔度、亮度、粗糙度和強化工件表面，從而大大提高零件的使用壽命和美觀度。

　　3、超聲波清洗：

　　利用超聲波在液體之中的空化、加速、直接流動的液體和污垢的直接和間接作用，使污垢層被分散、乳化、剝離，從而達到清洗鈑金機柜的目的。

　　4、焊接噴涂處理：

　　完成下料、折彎等加工環節后，應對鈑金機柜進行組焊加工，以此提升鈑金機柜強度，常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等，但要嚴格控制焊接變形，且針對機床防護罩、激光防護罩等產品，應充足對其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進行考慮，并選擇適當的焊接電源和電流，以免影響產品焊接質量和速率。在此基礎上，經表面加工可完成鈑金機柜成形，其中烤漆、電鍍鋅、靜電吸附等是常見的表面處理方法。

　　綜上所述，就是鈑金機柜在加工前需要做好一些工作。我們為了保證產品能夠在惡劣環境下的正常使用，鈑金機柜在加工前除了需要做好以上工作外，還需要遵循正確的工藝操作規程，這樣才能保證鈑金機柜能夠長期的使用在各種惡劣的環境下。