眾所周知，一個(gè)鈑金機(jī)柜的完成，是需要經(jīng)歷很多的工藝流程的，只有經(jīng)過了這些工藝流程，才可以幫助您獲得質(zhì)量很好的鈑金機(jī)柜加工件。 那么您知道鈑金機(jī)柜加工的流程是怎樣的嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機(jī)柜加工的流程：

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)——剪切下料——沖壓加工——折彎加工——焊接連接——整體組裝

　　1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　鈑金機(jī)柜設(shè)計(jì)的主要工作任務(wù)是對(duì)新產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案，組成整機(jī)的零部件，以及與之相關(guān)聯(lián)的新原理、新工藝等方面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究取得設(shè)計(jì)時(shí)必要的技術(shù)參數(shù)，畫出鈑金機(jī)柜的結(jié)構(gòu)草圖，確定新產(chǎn)品各個(gè)部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、尺寸及其配合關(guān)系和技術(shù)條件，計(jì)算結(jié)構(gòu)和零件的強(qiáng)度與剛性，對(duì)鈑金機(jī)柜產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并檢查其性能、成本是否達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)方案的要求。

　　鈑金機(jī)柜設(shè)計(jì)完成后，必須組織有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、工藝性及使用操作性能進(jìn)行審查、改進(jìn)設(shè)計(jì)，通過后先要進(jìn)行機(jī)柜產(chǎn)品試制后再批量生產(chǎn)。

　　2、剪切下料

　　在鈑金機(jī)柜加工過程中，中使用的剪切設(shè)備是龍門剪床，龍門剪床是應(yīng)用很廣的一種剪切設(shè)備，其刀刃較長，能剪切較寬的板料，剪切厚度由剪床的功率而定，龍門剪切機(jī)主要用于剪切直線。

　　龍門剪床根據(jù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)布置的位置，分上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩種。下傳動(dòng)龍門剪床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在剪床的下部，其機(jī)架較輕巧，但剪床周圍部分占地面積較大。當(dāng)剪切的厚度較厚，剪床的功率就要增大，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則相應(yīng)龐大，這對(duì)工作不便，因此這種剪床適用于剪切厚度在5mm以下的板材。

　　3、沖壓加工

　　沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的加工過程，所以，鈑金機(jī)柜加工的沖壓過程具有生產(chǎn)率高操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，特別適合成批大量生產(chǎn)，可得到其他加工辦法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀的零件。

　　4、折彎加工

　　鈑金機(jī)柜加工工件彎曲成形常常在機(jī)械壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行，此外也有在彎板機(jī)、彎管機(jī)、拉彎機(jī)等專用設(shè)備上進(jìn)行的。壓力機(jī)上彎曲的特點(diǎn)是工具作直線運(yùn)動(dòng)，稱為壓彎。一些專用設(shè)備上的彎曲成形，工具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱為卷彎或液壓。

　　5、焊接連接

　　焊接操作應(yīng)制訂工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時(shí)要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時(shí)焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。鈑金機(jī)柜加工工件焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。

　　6、整體組裝

　　在鈑金機(jī)柜加工件裝配的過程當(dāng)中，要按照工序順序來合理的操作，對(duì)左右也需要注意，同時(shí)操作人員的配合也是很重要的，工件千萬不要碰傷，在經(jīng)過有關(guān)部門的同意之后，才可以修改。

　　綜上所述，就是鈑金機(jī)柜加工的流程。由于不同結(jié)構(gòu)的鈑金機(jī)柜加工件，其工藝流程可能也各不相同，因此，大家需要根據(jù)自身的實(shí)際的情況來進(jìn)行選擇合適的鈑金機(jī)柜加工流程。