在一般情況下，批量小，品質多、每個客戶的質量要求不同，所以鈑金外殼加工的質量會比較難以把控。所以，我們想要加工出品質量好的鈑金外殼加工件，必須嚴格控制，并充分了解客戶的需求，這樣才能對產品質量實現很好的控制，否則，如果控制不好，質量容易出現問題。那么鈑金外殼加工如何保障產品的質量呢?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金外殼加工保障產品質量的方法：

　　1、鈑金外殼加工時，應根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。

　　2、鈑金外殼加工在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。

　　3、折彎時要先要根據圖紙上的尺度、厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。

　　4、斷定折彎的先后順序，折彎一般規則是先內后外，先小后大，先特別后一般。

　　5、壓鉚時，鈑金外殼加工要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整。

　　6、焊接有氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝確保點焊方位準確。

　　7、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗、脫脂，然后進行噴涂。

　　8、在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。

　　9、鈑金外殼裝配好之后進入包裝環節，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護。

　　綜上所述，就是鈑金外殼加工保障產品質量的方法。在鈑金外殼加工的過程上，保障產品質量是非常重要的一個方面，畢竟，有很多因素都會影響到產品的質量，所以要想保證產品的質量，那么就需要在鈑金外殼加工細節上面多加注意，從而確保鈑金外殼加工的產品能滿足質量要求。