在一般情況下，我們平常所說的鈑金加工，都是指對均厚的板材進行加工的技術，不需要通過模具成型，生產速度慢，包括下料、折彎、拉伸、焊接、噴塑、裝配等，主要是剪沖折焊粘等加工步驟。因此，鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。那么您知道鈑金加工的過程是怎樣的嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金加工的制作工藝過程，如下：

　　1、下料：

　　主要是數沖和激光切割。數沖指用數控沖床加工，板材厚度范圍為，冷軋板和熱軋板≤3mm，鋁板≤4mm，不銹鋼≤2mm。沖孔有小尺寸要求，小尺寸與孔的形狀，材料的性能和厚度有關。激光切割是用激光飛行切割加工，板材厚度加工范圍為冷軋板和熱軋板≤20mm，不銹鋼≤10mm。其優點是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活。

　　2、折彎：

　　折彎件有最小彎曲半徑，材料彎曲時，其圓角區上，外層受到拉伸，內層受到壓縮。當材料厚度一定時，內彎曲半徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層的拉伸力超過材料的極限時，就會發生斷裂和折斷。

　　3、拉伸：

　　拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，拉伸后的材料厚度會有一定的變化，底部中央一般保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

　　4、焊接：

　　主要為電弧焊、氣焊，其中電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接;所用設備簡單，耐用性好，維護費用低等優點。但勞動強度大，質量不夠穩定，取決于操作者水平。鈑金加工適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼和銅、鋁等非鐵合金。氣焊火焰溫度和性質可以調節，相比電弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低，應用于薄壁結構和小件的焊接，可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質合金等。

　　5、噴塑：

　　通過烤爐等機器對五金件的表面進行自動噴油、噴粉等處理，使產品外表亮麗美觀，達到包裝出貨的需求。

　　6、檢驗：

　　鈑金加工產品生產過程由質檢部門實時把控，降低生產損耗和次品率，保證生產質量。

　　7、入庫：

　　鈑金加工經過以上工序的產品已達到入庫準備出貨的要求，可以進行包裝入庫。

　　綜上所述，就是鈑金加工的制作工藝過程。鈑金加工只需簡單夾具，無需模具，就可以很好地代替采用復雜模具沖切的加工方法，從而大大縮短生產周期，降低生產成本，因此，鈑金加工在我們的日常生活中應用很廣的。